Biexissolvi problemi ta' scratch fil-cotersb'mod effettiv, huwa essenzjali li jiġu identifikati tipi differenti ta 'scratch, jifhmu kif il-partiċelli huma ġġenerati, u tanalizza mekkaniżmi ta' difett matul il-proċess tal-kisi. Approċċ sistematiku ta 'soluzzjoni tal-problemi jgħin itejjeb il-kwalità tal-kisi, inaqqas id-difetti, u jiżgura prestazzjoni stabbli tal-produzzjoni.
I. Klassifikazzjoni ta' Grif
Grif tal-partikuli:Iffurmat fl-istadju tal-film imxarrab. Partiċelli iebsin fid-demel likwidu jew tul il-mogħdija tal-kisi skanalaturi tal-moħriet fil-kisja mhux imnixxfa permezz tar-ras tal-kisi jew rombli tas-sewqan. Huma għandhom uċuħ interni lixxi u distribuzzjoni regolari tul id-direzzjoni tal-kisi.
Grif mekkaniku:Iffurmat wara li l-folja tal-elettrodu tkun imnixxfa jew saħansitra ferita, ikkawżata minn brix dirett minn oġġetti iebsa. It-truf ta 'grif bħal dan spiss ikunu akkumpanjati minn ħdejjed tal-fojl u kisi, u huma kklassifikati bħala ħsara ta' impatt estern.
II. Formazzjoni ta' Partiċelli
Demel likwidu:Id-demel likwidu huwa tixrid ta 'partiċelli solidi inklużi materjali attivi, aġenti konduttivi u sustanzi li jgħaqqdu f'solvent. L-aġenti konduttivi nano għandhom enerġija tal-wiċċ għolja; forza ta 'shear tat-taħwid insuffiċjenti jew parametri ta' proċess mhux xierqa jistgħu faċilment iwasslu għal agglomerazzjoni.
Xoll inadegwat tal-binder PVDF jew kuntatt ma 'traċċa ta' umdità se jippreċipita partiċelli tal-ġel elastiċi. Kemm l-agglomerati kif ukoll il-partiċelli tal-ġell jistgħu jikkawżaw grif taħt ix-xafra tat-tabib.
Materja prima:Il-materjal tal-katodu għandu distribuzzjoni wiesgħa tad-daqs tal-partiċelli b'partiċelli ta 'daqs eċċessiv; it-trab ambjentali jitħallat matul il-proċessi tat-trasport u t-tmigħ.
Tagħmir u sistema tal-pipeline:Ċapep tad-demel likwidu residwu fuq ħitan ta 'ġewwa mnaddfa biżżejjed ta' tankijiet tat-taħlit, pajpijiet tal-konsenja u pompi tad-demel likwidu jinbidlu f'partiċelli iebsin; ċana tal-metall hija ġġenerata mill-ilbies tat-tagħmir; skrins tal-filtru b'malja fina wisq jonqsu milli jinterċettaw il-partiċelli, filwaqt li l-iskrins bil-ħsara jitilfu l-funzjoni ta 'interċettazzjoni tagħhom għal kollox, u jippermettu li l-partiċelli jgħaddu direttament lejn ir-ras tal-kisi.
Ambjent u tħaddim:Minkejja l-indafa għolja tar-ras tal-kisi, kontroll ambjentali fqir jippermetti li t-trab fl-arja jaqa ' fit-tank tad-demel likwidu jew fuq il-wiċċ tal-film imxarrab mhux imnixxef, li jifforma direttament grif.
Adeżjoni tar-romblu ta' gwida:Jekk il-partiċelli solidifikati tad-demel likwidu jaderixxu mal-wiċċ tar-rombli tal-gwida fid-daħla u l-ħruġ tal-forn, se tagħfas grif fil-folja tal-elettrodu li tgħaddi.
III. Evoluzzjoni ta' Partiċelli fi Grif
Pożizzjoni:Partiċelli inkorporati fil-kisja jiffurmaw biss sporġenzi. Jekk jeħlu fid-distakk tal-kisi jew jaderixxu mat-tarf tax-xafra tat-tabib, jiffurmaw grif hekk kif jiġu mkaxkra flimkien mal-web li jiċċaqlaq.
Pressjoni:Pressjoni eċċessiva tax-xafra tat-tabib jew vojt mhux raġonevoli bejn ir-romblu ta' wara-up u r-roll tal-kisi se tagħfas partiċelli fis-sottostrat, u jżid il-fond u l-wisa' tal-grif.
Stat tal-mozzjoni:Meta l-coater ikun qed jaħdem, partiċella fissa tipproduċi scratch dritta kontinwa, filwaqt li partiċelli li jaqgħu b'mod intermittenti jipproduċi grif segmentat.
IV. Il-Mekkaniżmi ta' Difetti tal-Partikuli Jvarjaw skond il-Metodu tal-Kisi
Kisi tax-xafra tat-tabib tal-virgola:Sensittivi ħafna għall-partiċelli. Ix-xafra tat-tabib hija f'kuntatt dirett mal-film imxarrab, u l-partiċelli maqbuda fuq it-tarf tax-xafra se jkaxkru grif dritti u kontinwi b'wisa 'uniformi.
Kisi mikro-ingravat:Il-partiċelli maqbuda fiċ-ċelloli tar-rombli tal-inċiżjoni jikkawżaw nuqqasijiet ta' kisi b'forma ta' pinhole-, filwaqt li l-partiċelli li jeħel mal-wiċċ tar-romblu jagħfsu ħofor.
Kisi tad-die tal-islott:Partiċelli li jimblukkaw il-qasma tax-xoffa tad-die joħolqu grif ta 'fond differenti, u l-ħsara lix-xoffa tad-die innifisha se tkabbar tali difetti.
V. Proċess Standardizzat ta' Soluzzjoni ta' Problemi
Identifika l-kawża ewlenija Analiżi skont il-morfoloġija:L-ewwel ikkonferma tliet karatteristiċi ewlenin: Il-grif huma kontinwi jew intermittenti? L-ispazjar tagħhom huwa fiss? Jseħħu biss f'lottijiet speċifiċi jew fil-lottijiet kollha?
Skrun tad-demel likwidu:Iċċekkja r-rekords tat-taħlit biex tivverifika jekk is-sekwenza tat-tmigħ, it-tul tat-taħlit u l-parametri tat-tqattigħ tad-dispersjoni jikkonformawx mal-ispeċifikazzjonijiet.
Skrinjar tat-tagħmir:Iċċekkja r-rekords tal-manutenzjoni biex tikkonferma ċ-ċiklu ta 'sostituzzjoni tal-filtru, ir-rekords tat-tindif tal-pipeline u l-frekwenza tat-tindif tar-rombli tal-gwida.
Skrinjar ambjentali:Iċċekkja r-rekords tal-indafa biex tikkonferma jekk l-għadd tal-partiċelli tat-trab fiż-żona tar-ras tal-kisi jilħaqx l-istandard.
Ivverifika l-ipoteżijiet permezz ta'-testijiet varjabbli waħdieni:Ibdel b'lott ġdid ta 'demel likwidu - jekk il-grif jisparixxi, il-problema tinsab fid-demel likwidu. Jekk id-difetti jiġu eliminati wara t-tindif tar-rombli tal-gwida, il-kwistjoni hija l-adeżjoni tar-rombli tal-gwida. Jekk il-grif jinbidel wara li taġġusta l-pressjoni tax-xafra tat-tabib, il-parametri tal-pressjoni mhumiex raġonevoli.
